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    新聞詳情

    復合膜出現“點”的原因及解決方法

    日期:2022-05-24 18:52
    瀏覽次數:597
    摘要: 與干法復合工藝一樣,無溶劑復合工藝實施中,復合膜出現“點”是比較常見的異?,F象。 其成因有物理原因和化學原因。 但物理原因造成的“點”和化學原因造成的“點”無論從外在表象、形成機理和解決辦法都不同。因此,此“點”非彼“點”,應該認真甄別,分別對待,千萬不能“一視同仁”…… 一、 物理原因形成的“點” 1、 外在特征一: 分布無規則、往往墨層厚薄不同的區域數量有差別。 (1)原因分析: 涂膠量太小。涂布的膠水不足于填平復合膜中...

        與干法復合工藝一樣,無溶劑復合工藝實施中,復合膜出現“點”是比較常見的異?,F象。

            其成因有物理原因和化學原因。
            但物理原因造成的“點”和化學原因造成的“點”無論從外在表象、形成機理和解決辦法都不同。因此,此“點”非彼“點”,應該認真甄別,分別對待,千萬不能“一視同仁”……
            一、 物理原因形成的“點”

            1、 外在特征一:
            分布無規則、往往墨層厚薄不同的區域數量有差別。
            (1)原因分析:
            涂膠量太小。涂布的膠水不足于填平復合膜中油墨層的空隙和材料表面的凹坑,形成的“點”實際上是無膠而形成的“空隙”。
            (2)解決辦法:增加涂膠量。

            2、 外在特征二:
            一些“點”周期性地集中重復出現在圖案中的某個固定區域。
            (1) 原因分析:
            因為在轉移鋼輥、轉移膠輥、涂布鋼輥、涂布膠輥某個輥上粘有異物,或某個輥上有機械缺損,造成特定區域的上膠量轉移不佳,形成了“點”。
            (2) 解決辦法:
            根據周期性重復出現的長度,比對各輥的周長,找出問題所在的輥筒,并清理異物或修補缺損。

            二、 化學原因形成的“點”
           1、外在特征:
            分布無規則,但分布面廣,“點”的大小不一,尤其在潮濕天氣時,進行阻隔性好(如鍍鋁膜)的材料結構復合時更容易出現。
           原因分析:
            雙組分無溶劑膠中異氰酸酯(-NCO)組分與空氣中的水產生衍生反應,生成二氧化碳氣體,因這些氣體無法從阻隔性較好的復合膜中析出,淤集在復合膜之間形成“點”。
            因此,這些點實際上是二氧化碳“氣泡”。


            三、 如何避免復合膜中出現“點”?
            (一)通過以下措施避免復合膜出現因膠量不足或涂膠不勻而造成的“點”
            1、合理設定各種復合結構的涂膠量;
            2、注意保持涂布單元各輥筒的清潔,及時清理附著異物;
            3、經常檢查涂布單元各輥筒表面狀況,及時更換表面有缺損輥筒;
            4、合理設定儲膠槽內膠水液位,經常觀察槽內膠水狀況,及時處理混合膠淤積、粘稠、結塊等異?,F象。


            (二)通過以下措施避免復合膜出現因空氣中的水與膠水反應而造成的“泡”
            1、控制復合操作、固化環境的濕度,一般相對濕度控制在70%以下;
            2、定期更換混膠機儲膠桶的干燥劑,確保儲膠桶內空氣的干燥;
            3、膠水包裝桶(特別是固化劑組分)開啟后,如果內有余膠,應及時嚴密封閉,并盡快將余膠用掉;
            4、營造一個相對封閉的無溶劑復合工藝操作空間,有利于溫度/濕度的控制。

    蘇公網安備32020602000839號

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